若有缺陷，主動(dòng)報(bào)警并噴涂符號(hào)，制造工人依此隨時(shí)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，趕緊消除缺陷。選用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)厲的檢軌制，查看焊縫的力學(xué)功用，化學(xué)元素，溶合狀況，鋼管表面品質(zhì)和始末無(wú)損探傷查看，保證制管工藝及格后，才能正式投入制造。
焊縫上有接連聲波探傷符號(hào)的部位，始末手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，始末修補(bǔ)后，再次始末無(wú)損查看，直到承認(rèn)缺陷依然消除。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地址管。
帶鋼的表面是否有毛刺、坑點(diǎn)、麻點(diǎn)、斷裂的狀況。帶鋼從出庫(kù)的時(shí)分都是大包成卷的，外面的表面狀況可以看見，但是里邊卻看不見。其實(shí)主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的出產(chǎn)是套工序局勢(shì)的，如果外面沒有狀況，那里邊根本沒有任何問題的存在。
再者在螺旋鋼管出產(chǎn)過程中，把帶鋼經(jīng)過開平機(jī)伸展整平后，要隨時(shí)注意帶鋼的表面狀況，如有問題及時(shí)停止，然后進(jìn)行補(bǔ)焊處理。帶鋼的原料是帶鋼容易發(fā)生的問題，帶鋼的各種原料在其各個(gè)元素含量上有清晰的規(guī)則。
起先先采購(gòu)帶鋼的時(shí)分原料是無(wú)法用肉眼看見的，只能是經(jīng)過鋼廠給予的原料單來(lái)觀看。但是咱們采購(gòu)的時(shí)分又不法確定鋼廠給予的原料單是否對(duì)應(yīng)著自己采購(gòu)的帶鋼產(chǎn)品，所以咱們應(yīng)該在咱們所采購(gòu)的帶鋼上選取部分進(jìn)行化驗(yàn)。